Impressió d'escumaTambé s'anomena impressió tridimensional d'escuma, a causa del seu efecte post-impressió, és molt similar al flocat o al brodat en un estil tridimensional únic, amb bona elasticitat i tacte suau. Per tant, aquest procés s'utilitza àmpliament en la impressió de peces de vestir, la impressió de mitjons, la impressió de tovalloles i el camp de la impressió de peces per a altres finalitats.
Les principals matèries primeres de la impressió d'escuma: resina termoplàstica, agent escumant, agent colorant, etc.
Prenent com a exemples la impressió d'escuma de roba i la impressió d'escuma de mitjons, el principi del procés d'escuma utilitzat és l'escuma física. Quan la resina de microcàpsules barrejada amb la pasta d'impressió s'escalfa, el dissolvent de resina forma un gas i després es converteix en una bombolla, i el volum augmenta en conseqüència. Aquest és el principi de la impressió d'escuma amb el qual normalment entrem en contacte.
Requisits de patrons per a la impressió d'escuma
(1) L'efecte d'impressió d'escuma, adequat per a productes de mitges, també es pot dissenyar en peces de roba tallades i també es pot combinar amb altres patrons plans que no requereixen escuma per crear un conjunt de patrons d'impressió. Delineeu el contorn tridimensional sobre el patró pla general. O utilitzeu la impressió d'escuma a les parts destacades clau del patró pla per donar a les persones un efecte de relleu.
(2) A les peces de roba, l'espai per al disseny d'impressió d'escuma pot ser més gran. No està limitat per la mida de la zona ni per la font de llum del color. De vegades, tots els patrons del full són d'impressió d'escuma i l'efecte tridimensional és molt evident, com ara patrons de dibuixos animats a les samarretes infantils, marques publicitàries, etc.
(3) Els patrons d'impressió d'escuma en teixits estampats han de ser principalment dispersos i petits, donant a les persones una sensació semblant al brodat. Si l'àrea és massa gran, afectarà la sensació del tacte. Si l'àrea és massa petita, l'efecte d'escuma no és ideal. El color no ha de ser massa fosc. El blanc o el color mitjà clar és adequat.
(4) La impressió amb escuma s'ha de col·locar a l'últim color d'impressió quan es coimprimeixin diversos conjunts de colors, per tal de no afectar l'efecte d'escuma. I és recomanable utilitzar una planxa freda per evitar que la pasta d'impressió s'enganxi a la paret.
Tot i que la tecnologia d'impressió amb escuma té una llarga història, amb el desenvolupament continu de nous productes tèxtils, la impressió amb escuma s'ha desenvolupat enormement. Ha desenvolupat un patró brillant sobre la base de l'escuma blanca única original i l'escuma de color. La impressió amb escuma nacrada, la impressió amb escuma daurada i la impressió amb escuma platejada i altres tecnologies poden fer que els tèxtils no només tinguin l'efecte tridimensional de la impressió amb escuma, sinó que també produeixin el sentit artístic preciós i elegant de les joies o les joies d'or i plata.
Seqüència d'impressió amb escuma: serigrafia amb pasta escuma → assecat a baixa temperatura → assecat → escuma (premsat en calent) → inspecció → producte acabat.
Temperatura d'escuma en premsa calenta: normalment de 115 a 140 °C, el temps es controla aproximadament en 8-15 segons, cosa que és recomanable. Però de vegades, a causa de les diferents formulacions de la polpa escumosa, la pressió de la premsadora es pot utilitzar de manera flexible.
Precaucions per a la impressió amb escuma: Després de serigrafiar la pasta d'impressió amb escuma del coixinet d'impressió, la superfície d'impressió que s'ha d'escumar no s'ha de coure a alta temperatura durant molt de temps, ja que en cas contrari hi haurà una escuma desigual i defectes d'impressió causats per un escalfament prematur. Durant l'assecat, generalment es controla dins dels 70 °C i l'assecador no ha de romandre a la mateixa part d'impressió amb escuma durant molt de temps per coure.
La proporció d'agent escumant a la pasta d'impressió escumant s'ha de comprovar segons el material real del proveïdor del material d'impressió. Quan es requereixi una alta escuma, afegiu-hi més material escumant en una quantitat adequada i reduïu la quantitat adequadament quan l'escuma sigui baixa. És difícil donar una fórmula predeterminada, més és l'acumulació d'experiència operativa i tecnologia!
Data de publicació: 01-06-2023
