Coneixes el procés d'escuma?

Impressió d'escumatambé s'anomena impressió d'escuma tridimensional, a causa del seu efecte post-premsa, és molt semblant al flocat o al brodat en un estil tridimensional únic, amb bona elasticitat i tacte suau. Per tant, aquest procés s'utilitza àmpliament en la impressió de peces de vestir, la impressió de mitjons, la impressió de estovalles i el camp de la impressió de peces per a altres finalitats.

Les principals matèries primeres d'impressió d'escuma: resina termoplàstica, agent d'escuma, agent colorant, etc.

Prenent com a exemples la impressió d'escuma de roba i la impressió d'escuma de mitjons, el principi del procés d'escuma utilitzat és l'escuma física. Quan la resina de la microcàpsula barrejada amb la pasta d'impressió s'escalfa, el dissolvent de la resina forma un gas i després es converteix en una bombolla i el volum augmenta en conseqüència. Aquest és el principi de la impressió d'escuma amb el qual entrem en contacte habitualment.

Requisits de patró per a la impressió d'escuma

241 (1)

(1) L'efecte d'impressió d'escuma, adequat per a productes de mitges, també es pot dissenyar en peces tallades de roba i també es pot combinar amb altres patrons plans que no requereixen escuma per fer un conjunt de patrons d'impressió. Esquema el contorn tridimensional al patró pla general. O utilitzeu la impressió d'escuma a les parts destacades clau del patró pla per donar a la gent un efecte d'alleujament.

(2) A les peces de roba, l'espai per al disseny d'impressió d'escuma pot ser més gran. No està limitat per la mida de l'àrea i la font de llum del color. De vegades, tots els patrons del full són d'impressió d'escuma i l'efecte tridimensional és molt evident, com els patrons de dibuixos animats a les samarretes dels nens, les marques comercials publicitàries, etc.

(3) Els patrons d'impressió d'escuma en teixits impresos han d'estar principalment dispersos i petits, donant a la gent una sensació semblant al brodat. Si l'àrea és massa gran, afectarà la sensació de la mà. Si l'àrea és massa petita, l'efecte d'escuma no és ideal. El color no ha de ser massa fosc. És adequat el color blanc o clar mitjà.

(4) La impressió d'escuma s'ha d'organitzar a l'última impressió en color quan s'imprimeixen diversos conjunts de colors, per no afectar l'efecte d'escuma. I s'aconsella utilitzar una planxa freda per evitar la xarxa de paret de pasta d'impressió.

233 (4)

Tot i que la tecnologia d'impressió d'escuma té una llarga història, amb el desenvolupament continu de nous productes tèxtils, la impressió d'escuma s'ha desenvolupat molt. Ha desenvolupat un patró brillant sobre la base de l'escuma blanca única i l'escuma de colors originals. La impressió d'escuma perlescent, la impressió d'escuma de llum daurada i la impressió d'escuma de llum platejada i altres tecnologies poden fer que els tèxtils no només tinguin l'efecte tridimensional de la impressió d'escuma, sinó que també produeixin el preciós i elegant sentit artístic de les joies o les joies d'or i plata.

Seqüència d'impressió d'escuma: serigrafia de purins d'escuma → assecat a baixa temperatura → assecat → escuma (premsament en calent) → inspecció → producte acabat.

Temperatura d'escuma de premsa calenta: generalment 115-140 ° C, el temps es controla aproximadament en 8-15 segons és recomanable. Però de vegades, a causa de les diferents formulacions de la pasta d'escuma, la pressió de la màquina de premsar es pot utilitzar de manera flexible.

Precaucions per a la impressió d'escuma: després de la serigrafia de la pasta d'impressió d'escuma del coixinet d'impressió, la superfície d'impressió que s'ha d'escumar no s'ha de coure a alta temperatura durant molt de temps, en cas contrari, hi haurà escuma desigual i defectes d'impressió causats per l'escalfament precoç. . Quan s'asseca, generalment es controla dins dels 70 ° C, i l'assecador no ha de romandre a la mateixa part d'impressió d'escuma durant molt de temps per coure.

La proporció d'agent d'escuma a la pasta d'impressió d'escuma s'ha de provar segons el material real del proveïdor de material d'impressió. Quan es requereixi una gran escuma, afegiu-hi més material d'escuma en una quantitat adequada i reduïu la quantitat adequadament quan l'escuma sigui baixa. És difícil donar una fórmula predeterminada, més és l'acumulació d'experiència operativa i tecnologia!


Hora de publicació: Jun-01-2023